I am the new guy

FredrickTr

Порошок из драгоценных металлов для проводящих чернил
Использование порошка драгоценных металлов для создания проводящих чернил в промышленности
Использование мельчайших частиц, изготовленных из благородных элементов, служит основой для создания высокоэффективных кондуктивных составов. Актуальные технологии позволяют достичь отличных результатов, сочетая функциональность и экономическую целесообразность. Таким образом, рекомендуем применять смеси с содержанием выше 70% активного материала для повышения проводниковых свойств.
При выборе типа частиц необходимо учитывать размер и распределение, что напрямую влияет на производительность готового продукта. В идеале, размеры должны находиться в диапазоне от 10 до 50 микрометров. При этом использование более мелких гранул повышает эффективность до 90%, но усложняет процесс смешивания, что стоит учитывать при разработке рецептуры.
Не забывайте о процессе взаимодействия с другими компонентами. Оптимальные сочетания с полимерными связующими или органическими растворителями позволят добиться необходимой консистенции и улучшить перерабатываемость. Рекомендуем проводить дополнительные тесты на адгезию и стойкость к механическим воздействиям для достижения предельных характеристик конечного продукта.
Выбор и характеристика золота и серебра для печати
Для достижения выдающихся результатов в печати важно правильно подбирать сорта золота и серебра. Рекомендуется использовать частицы с размером менее 100 нм, чтобы обеспечить высокую защиту от окисления и превосходную электрическую проводимость.
Золото должно быть высокой пробы, не менее 23-24 каратов, чтобы гарантировать идеальные характеристики при нанесении. В то же время, выбор серебра с добавлением меди или никеля позволит улучшить механическую прочность и устойчивость к коррозии.
Ключевым моментом является морфология частиц. Чешуевидные и фибриллярные структуры обеспечивают большую площадь поверхности для взаимодействия, что в свою очередь способствует лучшему сцеплению с субстратом и улучшает проводящие свойства.
Не стоит забывать о чистоте материалов. Примеси могут существенно ухудшить их поведение. Особенно важно гарантировать отсутствие серы, которая может вызвать коррозию.
При нанесении сохраняйте оптимальные условия. Температура и влажность помещений должны контролироваться, так как они влияют на свойства финального продукта. Кроме того, учитывайте совместимость с используемыми технологиями печати: инкапсуляция частиц в полимеры может варьироваться в зависимости от желаемого результата.
Таким образом, особое внимание стоит уделить размеру частиц, чистоте, структурным характеристикам и условиям работы для достижения наилучшего результата в использовании золота и серебра в процессе печати.
Технология смешивания гранул с полимерами для создания чернил
Оптимальная пропорция совмещения металлических гранул с полимерными матрицами составляет 15-30% по объему. Используйте высокоскоростные смесители, чтобы обеспечить равномерное распределение частиц в полимерной среде. Для достижения максимальной однородности рекомендуется применять мешалки с функцией вакуумирования.
Проведите предварительную агломерацию частиц перед смешиванием. Это позволит избежать образования агрегатов, что критично для обеспечения стабильных свойств конечного продукта. Сначала смешайте адгезив с полимером, а затем аккуратно добавляйте гранулы.
Температурный режим играет ключевую роль; часто оптимальная температура варьируется от 50 до 70°C. Это способствует лучшей интеграции составных частей и снижает вязкость смеси. Следует использовать термостаты для поддержания постоянной температуры.
Мониторинг дисперсионного состояния можно проводить с помощью ультразвуковых средств, которые обеспечат идентификацию возможных дефектов в распределении частиц. Также рекомендуется осуществлять контроль за размером частиц, используя методы динамического светорассеяния.
Качество конечного продукта зависит не только от пропорций, но и от степени очистки гранул. Используйте фильтрацию с размером пор в пределах 5-10 мкм для удаления примесей. Это предотвратит нестабильность системы и усилит проводимость.
Сохраняйте смеси в инертной среде, чтобы избежать окислительных реакций. Упакуйте в герметичные контейнеры. При хранении следите за температурным режимом, рекомендованный диапазон составляет 20-25°C.

My page - https://rms-ekb.ru/catalog/izdeliia-iz-dragotsennykh-i-blagorodnykh-metallov/